Thiết kế phòng sạch thực phẩm theo mô hình mở rộng linh hoạt (Modular Cleanroom) giải pháp cho nhà máy tăng công suất đột biến

Modular Cleanroom tư duy thiết kế mới cho nhà máy thực phẩm

Modular Cleanroom là mô hình phòng sạch được xây dựng theo dạng khối module lắp ghép, có thể mở rộng hoặc thu hẹp tùy theo nhu cầu sản xuất. Các module được tạo thành từ vách panel cách nhiệt, cửa phòng sạch, hệ thống lọc khí và thiết bị phụ trợ, tất cả được thiết kế theo tiêu chuẩn quốc tế nhưng không cố định như các phòng sạch truyền thống.

Điểm mạnh lớn nhất của mô hình này nằm ở khả năng tái cấu trúc nhanh. Khi doanh nghiệp cần tăng công suất đột biến, chỉ cần mở rộng thêm module mới, kết nối với hệ thống hiện có mà không phải phá bỏ kết cấu cũ. Ngược lại, nếu bước vào mùa thấp điểm, khu vực phòng sạch có thể thu nhỏ để tiết kiệm chi phí vận hành như điện năng HVAC hay nhân sự vận hành.

>>> Tìm hiểu thêm về: An toàn lao động trong môi trường phòng sạch thực phẩm

Modular Cleanroom được xây dựng như thế nào? Khám phá kiến trúc mô-đun từ lõi đến bề mặt

Modular Cleanroom được thiết kế theo dạng mô-đun lắp ghép, nghĩa là toàn bộ không gian phòng sạch được chia thành các mô-đun tiêu chuẩn và ghép lại theo yêu cầu thực tế của mỗi dự án. Cách thiết kế này cho phép doanh nghiệp mở rộng, thu nhỏ hoặc thay đổi bố cục rất dễ dàng mà không phải phá dỡ hay thi công lại từ đầu. Hệ thống cấu tạo của Modular Cleanroom tương đối đơn giản nhưng lại chặt chẽ và tối ưu cho môi trường sản xuất yêu cầu kiểm soát bụi và vi sinh.

Phần tường và trần sử dụng panel chuyên dụng có cấu trúc nhiều lớp, với lớp lõi cách nhiệt PU/PIR hoặc EPS, còn bề mặt được phủ tôn sơn tĩnh điện hoặc inox. Nhờ vậy, bề mặt luôn phẳng, cứng, dễ vệ sinh và hạn chế tối đa bụi bám hoặc ăn mòn trong môi trường sản xuất. Toàn bộ hệ panel được cố định trên bộ khung nhôm hoặc khung thép hộp chịu lực, đây là “bộ xương” của phòng sạch, vừa vững chắc, vừa đảm bảo trọng lượng nhẹ giúp lắp đặt dễ dàng ngay cả khi nhà máy đang hoạt động.

Hệ thống cửa phòng sạch được thiết kế đồng bộ với vách panel, có thể là cửa đơn, cửa đôi, cửa tự động hoặc tích hợp khóa liên động để kiểm soát luồng di chuyển của nhân sự và ngăn bụi từ bên ngoài xâm nhập. Bước vào bên trong, luồng khí sạch được cung cấp liên tục từ hệ thống HVAC kết hợp với các FFU gắn trên trần. Mỗi FFU đều có quạt và màng lọc HEPA hoặc ULPA, giúp loại bỏ các hạt bụi kích thước nano theo tiêu chuẩn ISO 14644, giữ áp suất và chất lượng khí trong phòng sạch ổn định.

Sàn phòng sạch thường sử dụng vật liệu vinyl kháng khuẩn hoặc epoxy chống tĩnh điện nhằm hạn chế phát sinh bụi và triệt tiêu tĩnh điện, tiêu chí đặc biệt quan trọng trong các nhà máy điện tử và bán dẫn. Ngoài ra, tùy theo tính chất sản xuất, phòng sạch có thể tích hợp thêm các thiết bị phụ trợ như đèn LED chống bụi, air shower cho nhân sự trước khi vào phòng, pass box để truyền vật liệu qua các khu vực mà không gây nhiễm chéo, hoặc hệ thống monitoring để giám sát liên tục nhiệt độ, độ ẩm và số lượng hạt bụi trong không khí.

Nhờ cấu trúc mô-đun thông minh và lắp ghép linh hoạt, Modular Cleanroom không chỉ dễ triển khai, dễ bảo trì mà còn có thể hoàn thiện trong thời gian rất ngắn, thường chỉ từ 10 đến 30 ngày tùy quy mô dự án. Đây là lý do xu hướng phòng sạch lắp ghép đang trở thành lựa chọn hàng đầu của các nhà máy điện tử, y tế, dược phẩm và thực phẩm trong bối cảnh yêu cầu sản xuất ngày càng gắt gao.

>>> Tìm hiểu thêm về: Tủ cách ly vô trùng giải pháp bảo vệ tuyệt đối cho môi trường sản xuất thực phẩm sạch

Linh hoạt nhưng vẫn đảm bảo tiêu chuẩn GMP, HACCP, ISO 22000

Mặc dù được lắp ghép theo dạng module, phòng sạch modular vẫn phải đảm bảo yêu cầu nghiêm ngặt của ngành thực phẩm về kiểm soát vi sinh, an toàn và chất lượng sản xuất. Hệ thống phân cấp sạch vẫn được thiết kế rõ ràng, đảm bảo luồng di chuyển của người, nguyên liệu và thành phẩm theo nguyên tắc một chiều nhằm ngăn nguy cơ nhiễm chéo.

Các module phòng sạch có thể tích hợp hệ thống lọc HEPA/ULPA cho từng khu vực riêng biệt và có đồng hồ đo chênh áp để kiểm soát áp suất dương hoặc âm theo yêu cầu. Khi mở rộng thêm module mới, luồng khí vẫn được điều phối ổn định thông qua hệ thống HVAC hoặc FFU mà không làm thay đổi điều kiện sạch của khu vực cũ. Nhờ đó, dù linh hoạt thay đổi quy mô, môi trường sản xuất vẫn đạt chuẩn vệ sinh thực phẩm quốc tế.

Rút ngắn 60–70% thời gian triển khai, tối ưu chi phí đầu tư

Một trong những lợi ích dễ nhận thấy nhất của phòng sạch modular là thời gian thi công nhanh. Nếu phòng sạch truyền thống có thể mất từ 2 – 4 tháng từ thiết kế đến hoàn thiện, thì phòng sạch modular chỉ mất vài tuần. Điều này giúp doanh nghiệp phản ứng nhanh trước đơn hàng lớn hoặc yêu cầu mở rộng dây chuyền từ đối tác.

Chi phí đầu tư ban đầu cũng được tối ưu vì doanh nghiệp chỉ cần xây dựng đúng phần diện tích cần dùng tại thời điểm hiện tại. Các module còn lại có thể triển khai theo từng giai đoạn mà không ảnh hưởng đến kết cấu nhà máy. Đây là giải pháp lý tưởng cho các doanh nghiệp mới, startup ngành thực phẩm, hoặc các nhà máy cần test sản phẩm mới trước khi mở rộng sản xuất đại trà.

Vietnamcleanroom (VCR) đối tác phòng sạch uy tín cho nhà máy thực phẩm

Trong mô hình phòng sạch thực phẩm dạng lắp ghép (modular), yếu tố quan trọng nhất là hệ thống thiết bị phải đảm bảo tính linh hoạt trong lắp đặt và khả năng mở rộng trong tương lai. Vietnamcleanroom (VCR) là đơn vị cung cấp thiết bị và vật tư phòng sạch được nhiều nhà máy thực phẩm lựa chọn, nhờ đáp ứng tốt các yêu cầu về độ bền, vệ sinh bề mặt và khả năng tương thích với hệ thống phòng sạch modular.

VCR cung cấp các nhóm thiết bị thiết yếu như panel cách nhiệt, hệ thống HVAC, FFU, Air Shower, cửa interlock, vật tư kết cấu… giúp các nhà máy dễ dàng xây dựng phòng sạch theo cấu trúc module tiêu chuẩn hóa. Nhờ thiết kế lắp ghép, các thiết bị phòng sạch có thể mở rộng, thay đổi layout hoặc tích hợp thêm khu vực phụ trợ mà không ảnh hưởng đến dây chuyền đang vận hành. Điều này đặc biệt phù hợp với các nhà máy thực phẩm cần tăng công suất đột biến hoặc mở rộng thêm dây chuyền sản phẩm mới.

Việc sử dụng thiết bị phòng sạch chất lượng cao không chỉ đảm bảo môi trường sản xuất đạt chuẩn GMP, HACCP, ISO 22000 mà còn giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí đầu tư, rút ngắn thời gian triển khai và duy trì vận hành ổn định trong dài hạn.