Hướng dẫn doanh nghiệp xây dựng quy trình vận hành phòng sạch thực phẩm hiệu quả

Kiểm soát ra/vào khu vực phòng sạch thực phẩm

Việc kiểm soát ra vào phòng sạch thực phẩm là bước nền tảng để duy trì môi trường sản xuất an toàn và đạt chuẩn. Doanh nghiệp cần thiết lập quy trình nghiêm ngặt để giảm tối đa nguồn ô nhiễm từ con người và đảm bảo hiệu quả vận hành lâu dài.

Trước tiên, tất cả nhân viên, kỹ thuật viên và khách ra vào khu vực phòng sạch phải tuân thủ quy định về trang phục bảo hộ: mặc đồ liền thân, găng tay, mũ trùm đầu, khẩu trang và ủng chuyên dụng. Nhân viên phải đi qua buồng khí (airlock) để loại bỏ bụi, vi sinh vật và các hạt bẩn trước khi bước vào khu vực sản xuất.

Các bước vệ sinh cá nhân là bắt buộc, bao gồm rửa tay, sử dụng dung dịch sát khuẩn và kiểm tra sức khỏe định kỳ. Ngoài ra, doanh nghiệp cần giới hạn số lượng người ra vào và lập lịch trình cụ thể để tránh tình trạng quá tải, đảm bảo dòng người và vật liệu đi đúng hướng, không gây nhiễm chéo giữa các khu vực.

Việc kiểm soát nghiêm ngặt ra/vào còn kết hợp với hệ thống ghi nhận dữ liệu, chấm công và kiểm soát tự động, giúp theo dõi và quản lý hiệu quả. Khi quy trình này được thực hiện đồng bộ, môi trường phòng sạch thực phẩm được duy trì ổn định, giảm rủi ro vi sinh vật và bụi mịn, tạo nền tảng vững chắc để sản xuất thực phẩm đạt chuẩn GMP, HACCP, ISO 22000 và FSSC 22000.

>>> Tìm hiểu thêm về: 5 tiêu chuẩn về phòng sạch ngành thực phẩm mà bạn cần biết

Vệ sinh và bảo dưỡng thiết bị phòng sạch thực phẩm

Một môi trường phòng sạch chỉ thực sự hiệu quả khi các thiết bị được vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ. Đây là bước quan trọng để ngăn vi sinh vật, bụi bẩn tích tụ trên bề mặt bàn thao tác, tủ chứa, thiết bị HVAC và hệ thống lọc khí. Những yếu tố có thể gây ô nhiễm chéo và làm giảm chất lượng sản phẩm.

Doanh nghiệp cần lập kế hoạch vệ sinh chi tiết, bao gồm lựa chọn chất tẩy rửa an toàn, không độc hại và đúng cách lau chùi cho từng loại thiết bị. Song song đó, bảo dưỡng định kỳ các thiết bị giám sát môi trường, cảm biến nhiệt độ và độ ẩm, đèn chiếu sáng và hệ thống HVAC giúp phát hiện sớm hư hỏng hoặc sai lệch, đảm bảo phòng sạch luôn vận hành ổn định.

Việc thực hiện đồng bộ vệ sinh và bảo dưỡng không chỉ duy trì môi trường sản xuất sạch mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị, hạn chế chi phí sửa chữa bất ngờ, đồng thời góp phần đảm bảo các lô thực phẩm sản xuất ra luôn đạt tiêu chuẩn chất lượng, đáp ứng các chứng nhận GMP, HACCP, ISO 22000 hay FSSC 22000.

>>> Tìm hiểu thêm về: Hướng dẫn thiết kế và ứng dụng phòng sạch trong sản xuất thực phẩm (Phần 2)

Lợi ích khi tuân thủ quy trình phòng sạch thực phẩm để đạt chuẩn an toàn

Khi doanh nghiệp áp dụng nghiêm túc quy trình vận hành phòng sạch thực phẩm bao gồm kiểm soát ra/vào khu vực, nhân viên mặc trang phục bảo hộ, đi qua buồng khí, vệ sinh cá nhân và tuân thủ các hạn chế về số lượng người ra/vào, kết hợp với việc vệ sinh và bảo dưỡng thiết bị định kỳ sẽ đạt được những kết quả rõ rệt:

• Ngăn chặn lây nhiễm chéo giữa nguyên liệu, sản phẩm và nhân sự, giảm tối đa nguy cơ ô nhiễm từ con người và môi trường.

• Duy trì môi trường sản xuất ổn định với nhiệt độ, độ ẩm và áp suất được kiểm soát chính xác, hạn chế vi sinh vật phát triển, đảm bảo sản phẩm an toàn.

• Đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm: mỗi lô sản xuất đồng đều về chất lượng, màu sắc, hương vị và giá trị dinh dưỡng, đáp ứng yêu cầu khắt khe từ khách hàng và đối tác.

• Nâng cao uy tín thương hiệu và khả năng cạnh tranh trên thị trường, đặc biệt khi doanh nghiệp hướng đến xuất khẩu hoặc tham gia các chuỗi phân phối hiện đại.

Những kết quả này chính là thành quả thực tế của việc duy trì quy trình vận hành chuẩn trong phòng sạch thực phẩm, giúp doanh nghiệp vừa bảo vệ chất lượng sản phẩm, vừa tối ưu chi phí vận hành dài hạn.

>>> Tìm hiểu thêm về: Giới thiệu phòng sạch thực phẩm (Phần 2)

Vietnamcleanroom (VCR) – Đồng hành cùng doanh nghiệp xây dựng quy trình phòng sạch thực phẩm hiệu quả

Vietnamcleanroom (VCR) không chỉ tư vấn doanh nghiệp về quy trình vận hành phòng sạch thực phẩm mà còn hỗ trợ lựa chọn thiết bị phù hợp với từng mô hình sản xuất, xây dựng kế hoạch vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ, đồng thời thiết lập hệ thống kiểm soát và lưu trữ dữ liệu môi trường đầy đủ.

Chúng tôi hướng dẫn doanh nghiệp từng bước để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như GMP, HACCP, ISO 22000 và FSSC 22000, từ đó giảm thiểu rủi ro vận hành, bảo vệ chất lượng sản phẩm và tối ưu chi phí dài hạn. Bên cạnh đó, VCR còn tư vấn phương án cải thiện quy trình, nâng cao hiệu quả vận hành và hỗ trợ doanh nghiệp dễ dàng vượt qua các kỳ kiểm định khắt khe, giúp sản phẩm luôn đồng đều, an toàn và đáp ứng yêu cầu thị trường trong nước lẫn quốc tế.